3DCS – Solução Escalável

Validar e otimizar Tolerâncias de Forma e Posição (GD&T) 

Extrair GD&T incorporado e as Juntas e restrições cinemáticas 

O 3DCS Mechanical Variaton Modeler captura os dados das tolerâncias GD&T (PMI / FTA), como também de juntas e restrições cinemáticas, para construir rapidamente seus modelos de análise das tolerâncias. Esta é uma maneira rápida e eficaz de iniciar sua análise, mas também oferece aos engenheiros a capacidade de validar o GD&T (PMI) e otimiza-lo para melhorar a qualidade do produto, restringindo e testando áreas criticas para a qualidade da construção. Além disso, compreender quais áreas do produto são ou não críticas para a qualidade, o que permitirá ao usuário reduzir custos de fabricação, aumentando (afrouxando) tolerâncias em áreas não críticas.

Valores:

• Crie e comece a analisar mais rapidamente com as tolerâncias GD&T (PMI) definidas no CAD

• Leia as juntas e restrições cinemáticas para montar o produto

• Determine quais áreas são criticas para focar e medir para a qualidade de sua montagem

• Economize dinheiro afrouxando tolerâncias não críticas  

Utilize uma biblioteca de juntas e restrições para rápida modelagem

O 3DCS Mechanical Variaton Modeler traz uma biblioteca de juntas e restrições comuns para aplicar ao seu modelo. Esses movimentos intuitivos tornam a montagem do seu modelo mais rápida e fácil. Com um produto integrado os projetistas podem utilizar seu conhecimento de juntas e restrições CAD para levar o seu projeto um passo adiante com análise de tolerância e simulação de variação.

Valores:

• Escolha entre restrições comuns para definir a cinemática do modelo

• Monte o modelo com uma biblioteca intuitiva de juntas

• Construa montagens mecânicas rapidamente

Reduza o risco – Encontre a fonte da variação e melhore a qualidade

Determine a verdadeira origem dos problemas e, em seguida, resolva esses problemas por meio de alterações diretamente no design (CAD)

Use o software 3DCS para descobrir a fonte de variação dimensional e, em seguida, faça alterações diretamente no projeto para otimizar seu produto para fabricação e montagem (DFMA – Design for Manufacture and Assembly).

Fazendo alterações no projeto com base nos resultados da simulação, as respostas são apresentadas com um toque de botão. Altere o projeto do seu Produto e/ou Dispositivo em seu CAD, ajuste tolerâncias, altere processos de montagem e veja rapidamente os resultados. Compare e contraste diferentes estratégias de montagem, localizadores, planos de referência (DATUM), tolerâncias e outras informações para ver como elas afetam seu produto final.

Valores:

• Determine a fonte de variação dimensional e o risco de problemas de construção

• Aplique alterações de design diretamente no CAD para comparar e contrastar diferentes planos de referencia (DATUM) e, em seguida, otimize as tolerâncias para obter a mais alta qualidade e o menor custo

Comunique, Colabore e apresente relatórios com um click

Gere relatórios detalhados para colaborar com sua equipe ou relatórios resumidos mais simples para apresentar à gerencia com o apertar de uma tecla.

Crie os relatórios que você precisa no 3DCS pressionando um botão: html, pdf, PowerPoint ppt ou Excel. Use os relatórios para compartilhar informações com colegas, apresentar o progresso e sua estratégia de modelagem, ou para resumir os resultados para gerentes e clientes.

Esses relatórios também são ferramentas poderosas para os negócios. Usados ​​para gerar planos de medição coordenados, eles podem ser usados ​​para padronizar procedimentos de medição e rotinas CMM para fornecedores e OEMs. Use seus relatórios em vez de negociar tolerâncias com seus clientes, sejam eles fornecedores ou OEMs, mostrando quais as tolerâncias e porque precisam ou podem ser afrouxadas ou apertadas.

Tudo isso sem precisar passar horas e dias compilando imagens e dados. Com o apertar de um botão você tem todas as informações que precisa. As opções de personalização permitem configurar seus relatórios para atender a cada necessidade, permitindo criar uma variedade de relatórios a partir de um único modelo.

Valores:

• Colabore com membros da equipe e gerentes 

• Padronize planos de medição e CMM 

• Use dados para impulsionar discussões com fornecedores e clientes OEMs

Digital Twin – Simule Dispositivos, ferramentas e processos

Adicione o ferramental à sua análise, juntamente com processos de fabricação e montagens de vários estágios

Encontre causa raiz da variação dimensional, aprimorando as tolerâncias de peças ou processos específicos. Muitas vezes a causa raiz de variação está no processo de montagem e a solução não requer alteração de tolerâncias no seu produto. Isso pode dar aos engenheiros a capacidade de melhorar a qualidade sem precisar fazer ajustes de tolerância dispendiosos. Além disso, tolerâncias e alterações de processo podem ser feitas no modelo e simuladas para encontrar condições ideais para obter o maior aumento na qualidade com o menor custo.

Valores:

• Encontre a principal fonte de problemas de variação nas tolerâncias ou no processo de montagem

• Faça alterações e determine o efeito da variação

• Use mudanças diretamente no CAD para criar o design ideal com a máxima qualidade e menor custo 

GeoFactor – Analise a relação entre componentes

Encontre o efeito multiplicativo nas tolerâncias da geometria da montagem

Determine a relação geométrica entre as tolerâncias e a montagem geral. Qual será o efeito da alteração de tolerâncias específicas na qualidade dimensional do produto?

Quais tolerâncias são mais sensíveis à variação

O software 3DCS fornece análise do fator geométrico como um de seus métodos de análise para determinar a sensibilidade das tolerâncias. Esta relação geométrica é apresentada como um fator, denominado GeoFactor, que é um multiplicador da tolerância com base na sua influência na montagem geral.

Valores:

• Como a alteração de uma tolerância afeta a variação geral –  Se você apertar ou afrouxar uma tolerância, quanto isso realmente afetará sua montagem?

• Como a geometria do seu produto afeta a influência das suas tolerâncias específicas  – Como o processo de montagem e construção afeta a influência das suas tolerâncias?

• Incluído em todas as versões do 3DCS – NX, CATIA, CREO, SOLIDWORKS, INVENTOR, 3DEXPERIENCE, Multi-CAD

Construção rápida com PMI 

Extraia informações de fabricação de produtos PMI – GD&T – e juntas e restrições do seu modelo CAD para criar instantaneamente uma simulação de tolerância. Use movimentos, medidas e tolerâncias do DVM para completar o modelo e obter informações adicionais. 

Valores:

• Crie modelos mais rapidamente com o PMI

• Simplifique processos utilizando definição baseada em modelo

• Reduza as informações duplicadas tornando o modelo CAD a única fonte de informações

Resultados imediatos

A análise baseada em equações fornece resultados instantâneos de sua simulação de tolerâncias. 

Valores:

• Obtenha resultados imediatos de sua análise

• Faça alterações e obtenha seus resultados imediatamente

• Resultados fáceis de entender ajudam a tomar decisões rapidamente

Atualizar sem reconstruir

Altere e atualize seu modelo de design e obtenha resultados imediatos sem precisar reconstruir ou refazer o modelo. 

Valores:

• Alterações de peças e projetos podem ser atualizadas com um único clique de botão

• Alterações nas tolerâncias, GD&T, montagem e geometria da peça podem ser rapidamente incorporadas sem necessidade de reconstrução

• Permite mudanças rápidas e iterativas no design para determinar o impacto de alterações e variantes

• Adicione novas medidas sem criar um nova conjunto de tolerâncias

Variação da causa raiz

Encontre as fontes de variação e comece a reduzir o risco de fracasso. 

Valores:

• Encontre a principal fonte de problemas de variação nas tolerâncias ou no processo de montagem

• Faça alterações e determine o efeito da variação

• Use mudanças iterativas para criar o design ideal para máxima qualidade e custo mínimo

Conjunto de tolerâncias 3D

Determine a variação das influências tridimensionais sem nova modelagem. 

Valores:

• Incorpora análise tridimensional 

• Fornece uma imagem muito mais precisa do que conjuntos de tolerâncias 1D

• Crie suas simulações e e conjuntos de tolerâncias mais rapidamente do que fazer a mesma análise no Excel 

GeoFactor – Analise a relação entre os componentes

Determine a relação geométrica entre as tolerâncias e a montagem geral. Qual será o efeito da alteração de tolerâncias específicas na qualidade dimensional do produto?

O GeoFactor, integrado ao 3DCS Variation Analyst, fornece uma compreensão clara de como as peças se relacionam entre si e multiplica as alterações de tolerância devido à montagem e à geometria da peça.

Quais tolerâncias são mais sensíveis à variação?

O software 3DCS fornece análise do fator geométrico como um de seus métodos de análise para determinar a sensibilidade das tolerâncias. Esta relação geométrica é apresentada como um fator, denominado GeoFactor, que é um multiplicador da tolerância com base na sua influência na montagem geral. 



Usar o PLM Existente

Armazene, leia e visualize modelos 3DCS usando sua estrutura PLM existente para melhorar e controlar o acesso – dando aos principais interessados ​​a capacidade de visualizar modelos em detalhes enquanto protegem seus dados. 

Revise o método de localização GD&T

Consulte os dados diretamente no modelo 3DCS para revisar informações que muitas vezes são confusas ou pouco claras em desenhos, como métodos de localização de peças, recursos de referência e localizadores e especificações GD&T. 

Revise os resultados da análise

Obtenha qualquer análise, de qualquer ferramenta 3DCS, e revise onde estão as medidas e qual é a variação para cada medida.  

Aproveite as vantagens do AAO para design de experimentos

Use o modulo AAO (3DCS Advanced Analyzer and Optimazer Add-on)  dentro do 3DCS VIEWER para observar todas as entradas e saídas em uma visualização de tabela e fazer alterações nas tolerâncias em um ambiente de laboratório de teste. Então, vendo imediatamente os efeitos dessas mudanças nos resultados da medição.  

Ver desvio em tempo real

Revise os métodos de montagem e tolerâncias, e visualize o desvio do produto em tempo real. Defina condições para ver como elas impactam o produto e tome decisões usando dados.